一、产品名称:电弧精炼炉
结构介绍:设备具有常压电弧加热、真空脱气、吹氩搅拌、常压或真空加料、测温、取样、电视摄像、频闪观察等功能。
产品技术特点:
1、升温能力大。精炼炉最基本功能是升温,由于东大工业炉在电弧精炼炉的供电、变压器、短网、导电横臂、液压站、自动控制等方面进行了系统优化,使精炼炉的电能利用率得到了很大提高。100tLF在采用16MVA变压器时, 升温速度可大于6℃/min。
2、三相不平衡度不超过4%,自然功率因数可达0.85。
3、不使用水冷补偿器。国内一般的短网补偿器是水冷的,使得其安装、维护都很不方便,并且增加了一个故障漏水点。而东大工业炉在吸收国外引进技术的基础上,设计制造出了一种不需要水冷的补偿器。
4、低压大电流操作。16MVA变压器二次电压选用170~ 290V。属低压大电流操作,既可提高热效率又可提高钢包寿命。100t钢包100%通过LF精炼,寿命已达80炉以上。
产品能力:
1、提高钢的洁净度和改变夹杂物形态;
2、电弧加热升温;
3、均匀钢水成分和温度;
4、提高合金收得率和钢水成分微调;
5、作为转炉与连铸工序之间缓冲设备,保证转炉、连铸匹配率,实现多炉连浇。
6、脱硫;
自动控制的特点 :
1、所有设备(包括液压系统、加料系统、除尘系统、水处理系统)全部在MMI(或HMI)上操作,现场设有调试、检修、和应急用的手动控制。
2、总体装备和工艺控制水平,尤其是电极自动加热调节系统,达到或超过了国外同类设备的水平。
3、自动化系统由基础级和过程级控制系统组成,自动化程度高,工作可靠适用。主要仪表、电气元件和PLC均为国外进口产品,性能稳定。
二、产品名称:铝镁尖晶石电弧炉
大石桥东兴耐火厂3T/h铝镁尖晶石电弧炉新工艺的研发实现了电熔铝镁尖晶石熔炼达到单耗小于2100 KWh的指标,熔炼工艺达到环保标准。
产品技术参数:
电弧炉额定容量: |
3吨 |
石墨电极直径 |
300毫米 |
炉壳内径 |
4米 |
电极分布圆直径 |
800毫米 |
炉壳高度 |
2.5米 |
电极最大行程 |
1.5米 |
炉盖高度 |
500毫米 |
电极升降速度 |
≤1.7米/分 |
熔池底直径 |
1800毫米 |
炉熔体倾倒角度 |
36 |
熔池深度 |
500毫米 |
平均电耗 |
2000-2100kWh/t |
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