隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产。隧道窑是一条长的直线隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行窑车。燃烧设备设在隧道窑中部两侧，构成了固定的高温带——烧成带。燃烧设备产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道窑窑头方向流动，同时逐步的预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段构成了隧道窑的冷却带。

      公司采用先进的燃烧技术和传统的隧道窑原理相结合，成功完成多项隧道窑工程。公司研发的新型隧道窑与间歇式旧式倒焰窑相比，具有一系列优点：

    ☆  生产连续化，周期短，产量大，质量高。

    ☆  利用逆流原理工作，因此热利用率高，有效的保持燃料的热量和进行良好的余热回收，比普通的倒烟窑节省燃料50-60%左右。

    ☆  烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑节省时间到20h左右。

    ☆  节省劳力。烧火操作简单，装卸窑均在窑外，操作便利，改善操作人员的劳动条件，减轻劳动强度。

    ☆  窑和窑使用寿命长。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年修一次。