感应熔炼炉是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，通过电磁场感应使金属产生涡流损耗，而达到发热熔化的目的。用于钢铁、铜、铝、锌、锡、镍、金银等黑色或有色金属及合金材料的熔炼、升温、保温和锻压、烧结、热轧、弯管成型前的透热处理。主要应用于铸造熔炼行业。

        ☆采用扫频式零电压软启动方式，可以在任何状态下，随时启动或停机，对电源无冲击；

        ☆快速熔炼、生产成本低；污染小、符合环保要求；

        ☆可从冷炉直接起熔、溶液可全部倒空，更换熔料品种方便；

        ☆功率调节灵活、方便、能连续平滑的调节；温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀；

        ☆炉壳采用铸铝合金或钢壳结构，占地面积小；炉体翻转倾倒方便，可根据需要选用电动、手动、液压等倾炉方式。

        ☆设计了逆变角自动调节电路，可以自动调节负载阻抗的匹配，达到恒功率输出，无需调节补偿电容量而始终使设备运行在良好的工作状态；

        ☆供电系统有诊断错误的功能，容易检修。

※熔化时间和吨耗电与设备功率、原料形状、原料重量、工人熟练程度等因素有重要关系；

※功率参数以熔炼钢铁为准；熔炼铜.铝.锌等熔点低的材料则功率要求相应偏小，具体数据请致电恒扬技术部咨询；

※设备配置：中频电源一台、电容器柜一台、倾炉控制箱一个、炉体、减速机及支架二套、水冷却电缆二条等；

※以上是标准产品数据，可以根据用户需要设计不同功率，不同熔炼速度的非标产品；

       配置内循环纯水冷却系统，设备可长期工作，无需清洗，不会因为结水垢而停产或损坏电器功率元件，成倍廷长了整机使用寿命；其他厂家只要求用户直接用自来水或地下水为设备电源冷却；需要定期使用除垢剂清洗设备水路，且极易因水质不好，导致设备元件结水垢后散热不佳或堵塞而坏件停产；

       而我们的设备只要求用户使用前加入少量纯净水，就可以长期可靠地工作了。

       对设备的短路、断路、缺相、停电、放电等电路异常都能迅速断电，能及时可靠地对设备和电网加以保护.确保生产操作人员安全性。其他厂家一般只带简易开关或不带，他们都要求用户配备保护功能完善的配电柜，否则一旦有短路、缺相等意外时，没有保护容易出现大事故；

       而我厂的设备即使用户没有配电柜，也具有完善的保护功能。

1、 水槽+水泵  水槽中的水通过水泵加压进入设备，出水流回水槽循环使用。通过流动水，自然散发热量；

2、 水槽+水泵+冷却塔    水槽中的水通过水泵加压进入设备，出水流回水槽循环使用。通过冷却塔散发水中热量，冷却塔用强风将循环水冷却，可以有效加大散热量，减小用户的水池；

3、 水槽+水泵+冷却塔+换热器方式     用户自备的外循环水采用普通水，内循环水采用纯净水，避免电器元件结水垢，可明显延长设备使用寿命；

4、 闭式冷却方式    体轻占地面积小、任意移动摆放，节能环保。即避免了庞大复杂的水冷却施工又节约了厂房用地；用户不用挖水池，也无需安装水泵、水塔、管道等工程，通电即可以直接使用；

※   设备的功率和使用方式不同，所要求的冷却用水量也不相同；我们的技术人员会根据设备的需要，为您匹配水槽或冷却塔容量大小的数据。