锻造加热炉的种类很多，按照所用电源不同，锻造加热炉可分为火焰加热炉和电加热炉两大类。火焰加热炉根据所用燃料不同，分为油炉、气炉和燃煤炉，而气炉有天然气锻造加热炉和煤气加热炉两类；按照加热室的结构不同，分为室式炉（单室、双室炉）半连续和连续炉；按照炉底结构和机械化形式分为台车炉和转底炉（又称环形炉）。不同的生产条件选择不同的炉子结构，单件小批量生产，要求有较大的灵活性，应尽量选择室式炉，大中型锻件应采用台车炉，大批量生产小型和中型锻件则应采用转底炉。炉型的选择还须从燃料的类别，加热坯料的质量以及尺寸，经济条件和劳动条件等综合考虑。

反射炉是以烟煤为燃料的火焰加热炉，反射炉主要有燃烧室，加热室，送风装置，换热器以及烟道、烟囱等部分组成。

（煤气和天然气）结构基本相同，都无专门的燃烧室，而由喷嘴或烧嘴（燃烧器、火嘴）将重油或气体燃料与空气直接喷入加热室进行燃烧。只是烧嘴有所不同，重油烧嘴、天然气烧嘴和煤气烧嘴都不尽相同。

煤气锻造炉是在原燃煤炉基础上改进的配备煤气发生炉所产煤气进行燃烧加热的炉型，一般根据锻造炉容量大小选择配置合适大小的煤气发生炉，小型有1.3普通型小煤气发生炉进行配置，也有大型锻造企业，用一台煤气发生炉带多台锻造炉的。煤气锻造炉比起原有反射炉的燃烧室直接利用煤气烧嘴将煤气发生炉所产煤气喷射燃烧进加温室，效率相比反射炉要高，基本无排放污染。

是利用电阻发生体将电能转变成热能来实现对金属加热的。主要用于对温度要求严格的高温合金和有色金属及其合金的加热。

 

沈阳东大工业炉有限公司生产与各种锻造工艺配套的锻造加热炉、锻造热处理炉、连续式、半连续式锻造加热炉、室式锻造加热炉、台车式锻造加热炉。炉型包括：步进式炉、转底炉、牵引式炉、振底炉、辊底炉、推杆式炉、网带式炉。公司在国内率先将蓄热式燃烧技术应用于锻造加热炉和热处理炉上，取得了巨大的节能效果。

典型案例介绍：
    2006年，我公司应用蓄热式高温空气燃烧技术在沈阳机床厂首次实现了机械行业锻造加热炉群的整体改造。涉及的炉型包括室状加热炉、半连续式加热炉、台车式退火炉、主轴眼炉。投产后炉群的使用效果让铸造行业业内人士为之震惊，平均节能40%以上，一致认为是铸造加热炉的一次革命性变化。

沈阳机床集团蓄热式主轴锻造加热炉改造前后对比：

                 

       针对改造前加热炉存在的炉子热效率极低、炉尾冒火严重、排烟不畅等问题，改造后的炉子在设计上采用了蓄热式燃烧技术，充分预热了空气，提高了燃料利用率，达到节能降耗的效果；在炉尾端墙中设置了烟道，有效的减少了炉尾冒火；设计了组式燃气喷嘴，均匀炉膛受热，从而提高加热质量。实际运行效果表明，炉子的热效率提高到50%以上，生产车间环境极大改善；锻件加热质量明显提高，锻件氧化量减少了32%，加热时间缩短了30%，经济效果十分明显。用新型高效的蓄热式燃烧技术来代替传统的间壁式换热器热回收系统，主要有以下几大优点：
       ※节约能源，大幅度降低燃耗，减少物料的氧化烧损
       ※炉温更加均匀
       ※彻底解决了炉子的冒火现象

                                           

                                                             东北特钢集团台车式热处理炉