蓄热式加热炉实质上是高效蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，主要由加热炉炉体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统构成。蓄热室是蓄热式加热炉烟气余热回收的主体，它是填满蓄热体的室状空间，是烟气和空气流动通道的一部分。在加热炉中，蓄热室总是成对使用，一台炉子可以用一对，也可以用几对，甚至几十对。在国内的一些大型加热炉上，最多用到四十几对。蓄热式余热回收的优点炉温更加均匀由于炉温分布均匀，加热质量大大改善，产品合格率大幅度提高。燃料选择范围更大适合轻油、重油、天然气、液化石油气等各种燃料，尤其是对低热值的高炉煤气、发生炉煤气具有很好的预热助燃作用，扩展了燃料的应用范围。因此，炉子燃料消耗量大幅度降低。对于一般大型加热炉，可节能25%～30%；对于热处理炉，可节能30%～65%。NOX生成量更低采用传统的节能技术，助燃空气预热温度越高，烟气中NOX含量越大；而采用蓄热式高温空气燃烧技术，在助燃空气预热温度高达800℃的情况下，炉内NOX生成量反而大大减少。由于蓄热式燃烧是在相对的低氧状态下弥散燃烧，没有火焰中心，因此，不存在大量生成NOx的条件。烟气中NOx含量低，有利于保护环境。金属氧化烧损低低氧燃烧的另一个好处是可降低被加热金属的氧化烧损。此外，蓄热式燃烧还可以提高火焰辐射强度，强化辐射传热，提高炉子产量。

      沈阳东大工业炉有限公司成立以来坚持以市场为导向，以自主创新为基础，以产学研联合为特色，以高水平、高技术、高端市场为目标，将目前工业炉领域最新的蓄热式燃烧技术、富氧燃烧技术、脉冲式燃烧技术及煤的洁净燃烧技术的最新成果应用于各行的工业炉中。在冶金、机械、建材、化工等行业均有东大工业炉自主创新转化的工业炉科研成果。在首钢、鞍钢、东北特钢、沈阳机床集团等大型国有企业都可以见到标有“东大工业炉”品牌的工程业绩。

• 蓄热式倒焰窑是蓄热式高温空气燃烧技术在耐火材料烧成倒焰窑上的成果应用，是我公司为耐火制品烧成研发的专利产品。运行结果表明：窑炉热效率由原来的15%提高到50%以上，节能率达70%以上；NOx排放下降，达到150×10-6以下；炉内温度和气氛更加均匀，成品率95%以上；制品燃料成本降至一半以下。蓄热式耐火制品倒焰窑的推广应用将有力促进我国节能减排目标的落实，给耐火制品生产企业带来可观的经济效益。
  

• 为了有效利用耐火制品烧成后的余热（实质为有效热），倒焰窑每5座分为一组，利用蓄热式自身换向系统实现了制品随窑冷却过程中热量向另窑转移，完成另窑制品的预热，做到了最大限度地回收余热。