工业炉是指利用燃料或电能转化的热量将物料或工件加热，使发生预期的物理或化学变化的工业生产热工设备。

炉型选择 ：

是工业炉设计首要环节，同一工艺可以选用不同炉型。选择炉型须参照下列主要因素：(1)工艺要求，如装出料方式、加热温度或热处理制度等;(2)工件种类、形状、尺寸和单重;(3)不同工件规格对应的产量要求;(4)可使用的热源种类;(5)机械化自动化水平;(6)投资费用和生产消耗费用。

热源选择：

工业炉的热源种类主要有：煤质燃料、石油类燃料、气体燃料和电能等，大多数以燃料的燃烧热为热源。各类燃料在工业炉上的应用往往受到各种限制，有一定的适应范围，如重油一般不适用于要求精确控制炉温的低温炉子，低发热值煤气不便于在高温加热的炉子上使用等。但改变炉型或增加某些措施又可改变燃料的适应性。因此，热源选择是综合性很强的工作，要按资源情况选择适合炉子工艺、热工操作和自动化要求的热源。工业炉设计时应优先选用冶金过程的副产气体燃料。不具备上述条件，又不允许用煤的工业炉则按其具体情况选用重油、轻油或人工制备的气体燃料，某些特殊情况下则以电能为热源。

自动化水平选择：

工业炉的自动控制分为下列等级：(1)作为工艺生产过程控制的一部分，用计算机按照预定程序对热工过程及前后工序进行操作调节与控制;(2)单独采用微处理机按照预定程序进行调节与控制;(3)采用常规仪表进行热工及设备参数的调节与控制;(4)采用常规仪表进行热工参数的检测、显示和记录。在选用工业炉自动化装备时，要对其提高产量、改进质量、降低消耗、节省劳动力和改善劳动条件等方面取得的技术经济效益进行综合比较。想要了解更多有关工业炉方面的知识，请咨询沈阳东大工业炉有限公司，公司官网：http://www.neuf2009.com。