工业电炉砌成后，在投产前必须进行烘炉，烘炉是按照预定的烘炉曲线进行的。烘炉的主要目的是排除砌体中的水分，并使砖的化学组成及结构转化完全，避免砌体产生开裂和剥落现象，而影响炉衬的使用寿命。通过烘炉可以对炉子的供热、空气循环、水冷系统、传动装置以及炉子工作温度进行一次检验，以便满足生产工艺要求。同时，通过烘炉又可以对炉子的制造或修理进行一次最现实的全面的检查。将烘炉的升温速度、保温的温度及保温时间，用时间-温度来表示的图表，称为烘炉曲线。
    烘炉的三个阶段：游离水排出期工业电炉升温从常温至150-200℃是泥浆中的水分以及砌体内的部分潮气的排出期，这时必须打开炉门，同时在150℃时要保温较长的时间，以保证水分的充分排出。砌体膨胀期从150-200℃到400-600℃期间，是砌体开始膨胀及膨胀变又砂期，这时应缓慢升温，如果升温快，往往容易因砌体急剧膨胀而产生裂纹、损坏。特别是硅砖或铬镁砖，则膨胀更为严重，在此期间更应注意升温速度，保温期在600℃以上可随炉子工作温度的不同而确定升温速度和保温时间，也应适当保温一段时间，过急往往容易损坏砌体。

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