化工回转窑烧成带温度由正常向高温发展时,火色渐亮,黑影后退,来料减少,此时应减煤,否则温度继续升高,烧成带后部变白,熟料发亮,顺回转窑窑壁提起后翻滚特别灵活,几乎全是大小不均匀的颗粒,下冷却机时扬起灰尘很少,出冷却机后,熟料表面光滑,砸开看时,晶体闪亮,组织紧密,小孔很少。发生这种情况后,应较多地减煤,不然温度更高,火焰变得短而发死,煤粉燃烧特别快,回转窑窑皮微发融,白光刺眼,料子发粘,成片状倒落,块更大,同时尾温升高,这叫烧大火。 出现烧大火时应大减煤,压低一次风。若回转窑温度断续升高,熟料就会由块变成半液体的粘块物,象稠浆一样成一团,失去翻滚性,火焰发死,白光刺眼,形成“烧流”。这时回转窑内异常清晰,即使生料不多,看着也总是向前涌来,初学看火的人往往不敢减煤,恐怕生料冲过来,甚至还加煤,这是错上加错,会有烧红窑的危险。遇此情况,应立即短时间里停煤,用冷风吹,待粘液完全变成大块,火色不刺眼,回转窑窑皮颜色正常后再送煤粉。由于停煤时间长,尾温一定大幅度下降,这时应以控制回转窑烧成带温度为主,适当兼顾尾温,待烧成带温度接近正常时,适当增大排风,恢复正常的尾温。 应特别注意的是:当来料时应逐渐加煤,不可操之过急,防止加煤太快,产生二次烧流。
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